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1）硬質合金刀具長度補償與半徑補償功能的關系

如果在零件的數控加工程序中，既有刀具長度補償又有刀具半徑補償(在控制器中補償)指令時，必須把含有長度補償的程序段寫在含有半徑補償的程序段前面，否則半徑補償無效

例如:在下面的程序段中：N50 GOOG41X20Y20D02  N60 GOOG43Z10數控系統不執行刀具半徑補償若改為：N50  GOOG43Z10  N60  GOOG41X20Y20D02則數控系統既執行刀具半徑系統又執行刀具長度補償指令。

（2）刀具長度補償與其它指令的關系

a.G43,G44指令只能用于直線運動之中，在非直線運動語句中使用時會產生報警；b.G43,G44為同組模態指令，它們會自動取消上次刀具長度補償而不需要用專門的G49指令，為了安全起見，在一把刀加工結束或程序段結束時，都應取消刀具長度補償；c.刀具長度補償必須伴隨獨立的插補運動(GOO,GO1,G81,G83等)才能有效。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

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硬質合金刀具可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質合金刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上

通常當材料硬度高時，耐磨性也高;抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用廣的刀具材料，其次是硬質合金。

由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料;進一步發展刀具的氣相沉積涂層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾;進一步發展可轉位刀具的結構;提高刀具的制造精度，減小產品質量的差別，并使刀具的使用實現優化。

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